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简要描述跳汰机进料对分选效果的影响?

跳汰机分拣过程中常见问题分析
 
 松散,温和,有序的矿石颗粒可以根据密度的差异通过垂直脉动介质在有限的介质空间中传播,并且可以克服矿石形状和大小对分选和防止细颗粒的不利影响。 通过筛子丢失细煤。
 简要描述跳汰机进料对分选效果的影响?
 过量的进料量增加了单位面积的负荷,加快了床内物料的移动速度,停留时间短,分选精度降低,产品质量直接降低。 进料量太小不仅不能使设备具有足够的容量,而且还会导致洁净煤损失的增加。 因此,跳汰机的进给量不能大而小,间歇,并且应该沿夹具的宽度均匀分布。 也就是说,进料流的厚度和宽度在横向和纵向上是均匀的,不应堆积和打浆。
 洗煤过程中分层程度涉及哪些因素?
 (1)机械因素:夹具的脉动幅度,频率,重产品排放系统和水流控制。
 (2)煤的特性:煤的选择性,粒度分布,重质产物的量和煤水混合物的体积浓度。
 影响跳汰选煤的主要因素是什么?
 (1)煤炭供应和均匀性
 (2)跳汰频率和脉动水流量幅度
 (3)阻尼循环
 (4)风量和水量
 (5)床位
 (6)洗涤水浓度。
 数控减震器在跳汰中有哪些特点?
 数控减震器的进气口和排气口的打开时间约为0.02秒。 当阻尼器快速打开时,气室迅速上升,由此驱动的流体流量大,爆炸力强,床的整体稳定性好。 此外,CNC减震器可以进行微调,可以应用于各种煤质特性的跳汰过程,以满足各种循环和频率需求。
 叶轮卸料有哪些优缺点?
 叶轮排出的优点是排出连续且相对均匀,床稳定。 缺点是放电箱的宽度很大,这不仅减小了夹具的有效工作面积,而且因为放电箱上没有脉动水流。 功能,材料容易积累,影响下一段的分类。 其次,叶轮容易堵塞,影响排放或导致局部排空。
 简要描述床厚度和材料特性对松动的影响?
 为了在跳汰过程中保持正常分选,具有厚度。 床太薄,松散,甚至摧毁了床; 当床太厚或蛭石的厚度增加时,松散度很小。 床的适当厚度与原煤的性质有关。 原料中的颗粒含量大,当蛭石的量大时,床层薄; 粗粒含量大,当蛭石量少时,床层可以更厚。

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